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一、玻璃钢挡风抑尘墙的结构原理
挡风抑尘墙是采用新型FRP复合材料，利用空气动力原理，加工成的一定的几何形状的抑尘板，并组合成挡风抑尘墙，其原理是使流通的空气(强风)在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而有效降低来流风的风速，改变一部分来流风通过挡风抑尘墙后的风向，最大限度的损失来流风的动能避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度而达到减少起尘的目的。来流风通过挡风抑尘墙形成湍流旋涡气流后，风速、风压的衰减幅度与风速平方成正比，所以风速较大，挡风抑尘墙的抑尘效率越高，达到控制抑尘的效果越佳。
　　根据空气动力学原理，当风通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙”时，墙后面出现分之间的关系如下所示：Q=a(V-V0)n，式中：Q：料堆起尘量；V：风速；V0：起尘风速；A：与粉尘粒度分布有关的系数；N：指数（n 1.2）；从上式可以看出料堆起尘量Q与风速差(V-V0)的高次方成正比。因此，降低料堆场的实际风速是减少起尘量的最有效方法。试验证实，对不同地区环境的煤堆来说，2.7＜n＜6.23。因此降低风速是减小露天煤堆起尘量最有效的方法。

二、玻璃钢挡风抑尘墙的支架
挡风抑尘墙的支架一般分为基础独立的钢支柱和钢筋栓支柱两种。两种支架主要区别是支柱和基础不同，其它部分基本相同。
三,玻璃钢挡风抑尘墙的使用及效果
挡风墙在露天煤堆场的使用，一般要解决设墙方式、设墙高度和挡风墙与堆垛的距离三个主要问题。
1、设墙方式
煤堆场设置的挡风墙，一般分为主导风向设墙和堆场四周设墙两种方式。采用何种方式主要取决于堆场范围大小、堆场形状、堆场地区的风频分布等因素。
2、设墙高度
煤堆场挡风墙的高度主要取决于煤堆垛的高度、堆场范围大小和对环境质量要求等因素。
对于一个具体工程来说，要根据煤堆场地形、堆垛放置方式、挡风墙及其设置方式，求出墙高与堆垛高度、墙高与庇护范围的关系，结合煤堆场附近的环境质量要求等综合因素确定某一煤堆场挡风墙的高度。
3、挡风墙与堆场堆垛的距离
试验结果表明，在墙后一定距离内有一个低风区，减速效果较好。因此，如果挡风墙的设定有一最佳距离。对于由多个堆垛组成的煤堆场而言，可以视堆场周围情况，因地制宜地设置挡风墙，一般可以沿堆场堆垛边上设置挡风墙。
　4、玻璃钢挡风抑尘墙的设计和施工
挡风墙的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3～5年的气象资料为依据实施的。主要分为三部分：
(1)地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
(2)支护结构：“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。
(3)挡风板安装：挡风板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。理论使用寿命15～20年。使用环境温度：-40oc； 80oc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。
5、玻璃钢挡风抑尘墙的使用效果：
经过近几年的推广使用，挡风抑尘墙的综合抑尘效果非常明显。单层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达65%～85%，双层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达75%～95%。尤其是该技术相对于其它环保技术工艺还具有投资费用低、技术设备可操作性高；使用、维修工作量小(基本上没有)、挡风抑尘墙在工作过程中不需要消耗任何动力，即该技术不需要运转费用等显著特点。
四、玻璃钢挡风抑尘墙的主要应用范围
1、发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储煤场
2、港口、码头储煤场及各种料场
3、钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场
4、铁路、公路煤炭集运站储煤场
5、建筑工地、道路工程临时建场