郑州海旭型煤设备|型煤设备性能优点|型煤设备使用说明
  简单地说型煤成型过程可分为：调配物料、加压、成型、压溃、反弹等。选配好适当的原料粉煤、煤泥等后，还要经过一系列的筛选、破碎、增湿、加粘合剂、搅拌等过程，然后由输送机运入型煤成型设备进行压膜，而此时成型后的煤粒呈散乱状态分布，只有重力和粉煤间的摩擦力；成型后的粉煤颗粒流入加压系统后，受压力作用，物料粒子间间隙变小，随之物料体积渐渐变小，但此时粒子外形并未发生任何变化，随着压力的逐步加大，粒子外形逐渐发生变化，并排除多余的空气，物料总体积开始缓慢减小，粒子间接触更密集，继续加大压力，破坏不坚固的粒子，从而改变他们的机械强度，适当的加压并解除压力后，物料体积会略微增大、粒子间接触面积也会相应减小，在成型阶段切不可压力过大，否则会使粒子被压碎、大大减小粒子内部的凝聚力，有可能出现膨胀破碎，从而影响型煤质量。
一、型煤机械强度
    一般判断型煤的机械强度可以分为：型煤冷、热压强度，也可以细分为：跌落强度、耐磨强度抗压强度，由于工业型煤在运往炉中的过程中，会产生一定的摩擦、跌落，加之床炉料层高、风量大、温度高等，倘若没有足够的机械强度，会使得型煤提前摔碎抑或磨碎，这些型煤屑稍有不慎流入炉中会加速炉况恶化，因此我们一定要注意型煤的机械强度。
二 、型煤热稳定性
   热稳定性高的型煤在燃烧和气化时可以达到完全反应的目的，可在一定程度上减少炉内阻力、减少型煤结渣量，更有益于燃烧和提高型煤气化效率，而热稳定性低的型煤则相反，所以型煤的热稳定性也相当重要哦！
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