从行业实际情况出发，东莞电机了解到现阶段我国电气工业转型升级应着重打好“五张牌”：

其一应发展高端产品，促进结构调整。不管是国内市场还是国外市场，尽管需求层次多元化的情况依然存在，但对产品高端化的需求越来越明显。鉴于电气工业近几年来产能过剩的问题已经相当突出，行业面临着结构调整转型升级的紧迫形势，因此，电气工业要实现结构调整和转型升级，首当其冲是以市场为导向促进高端产品发展。

第一对发电设备行业来说，国家实行更加严格的环保标准和考核制度，使得发电设备市场进一步加快向高效清洁能源和新能源方向发展；受制于发电行业运营效果的影响再加之“三角债”造成的资金紧张等因素，市场需求难以有效释放等因素，且多年以来火电在我国发电设备中一直占很大比重，资源环境的压力越来越大，由此无论是从资源供应角度还是从环境承载能力角度分析，作为耗煤大户的发电设备行业，今年必须加快“转型升级，结构调整”。

第二是对输变电设备行业来说，特高压电网建设和城网、农网改造为输变电企业提供了广阔的市场空间，“智能化”已经成为电网建设的常态化要求。全行业要直面产能严重过剩、产品售价持续走低以及企业盈利能力普遍下降等共性问题，加强创新能力，实现结构调整和转型升级。应从跟随用户需求制造产品“被动创新”向积极引导用户需求研制新产品的“主动创新”转变；从单一设备制造向提供输变电成套设备、承建输变电工程转变。

第三是风电产业在历经了前两年井喷式发展，风电装备制造业从2012年开始就面临着盲目建设造成的产品质量和可靠性、设备后期维护、标准检测认证体系不完善等问题。温总理在今年的政府工作报告中围绕“转变经济发展方式”也提出“促进产业结构优化升级，推动战略性新兴产业健康发展，防止太阳能、风电设备制造能力的盲目建设”。因此风电产业结构优化任重道远，推动风电行业及企业自律、技术标准的研究与制订、检测认证体系的建立与完善、共性技术的研究与攻关成为风电产业未来一段时期的工作重点。

其二应提高创新能力，加快转型升级。近些年来，特别是经过“十一五”的蓬勃发展，我国电气工业取得了长足进步，但在核心技术、先进技术靠引进，某些高端产品、关键零部件和重要材料靠进口的局面并没有得到根本改变。

以风力发电设备为例，尽管近几年来我国风电产业发展迅速，但风机自动化控制问题仍然未能得到有效解决；又如，60万千瓦级以上发电机组的部分大型铸锻件以及大型燃气轮机叶片仍在依赖进口，这些问题依然成为制约我国电器工业发展的瓶颈。因此，电气工业要实现转型升级、占领新的发展制高点，必须集中力量、加大投入、创新体制机制，尽快提高科技进步和创新能力，抢抓机遇，下大力改变产品附加值低、基础发展滞后、成套能力与自主创新能力不足、关键零部件和重要原材料受制于人以及处于产业链低端的被动局面。

其三应转变粗放管理方式，提高企业经济效益。目前我国电气工业企业在管理水平上与欧美日等发达国家的跨国企业相比存在较大差距。不仅技术水平、产品质量差距大，而且在生产过程中的能源消耗、材料消耗方面的差距也非常明显。这其中既有“硬件”即工艺装备和人员素质上的原因，更有“软件”即管理水平上的差距。

其四应培育具有国际竞争力的龙头企业，实施“走出去”战略。当前我国已成为世界电气制造大国，但绝非强国。电气工业尚未形成一批占有较大市场份额、具有国际竞争力的大企业和企业集团，也未形成一批水平较高的专业化协作配套企业。除发电设备制造业外，其他制造业的产业集中度较低、专业化程度较低、缺乏品牌产品等问题均比较突出，使得我国电气工业难以形成较强的竞争力，也增加了走出国门占领国际市场的难度。

其五应整合传统产业，加快培育新兴产业。自《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》发布以来，全国各行各业都结合各自实际情况确定产业领域、发展目标和发展战略，并制定和实施产业发展的路线图。

而且作为装备制造业重要支柱之一的电气工业，东莞电机厂认为在加快培育战略性新兴产业中，必须把培育高端装备制造产业与整合基础产业结合起来。一要“固基强本、借力发力”，即在充分利用传统装备制造产业现有的技术、设备和人力资源，夯实高端装备制造业的基础；二要“找准谱系、确定归属”，如对于电器工业来说，以高端电器元件为代表的关键基础零部件发展重点应放在智能控制系统上，特别是交流伺服控制系统。处理好培育发展新兴产业和整合传统产业的关系，将使传统产业在既有资源得到充分利用、发挥更大作用的基础上获得新的发展，将使培育发展新兴产业的工作获得事半功倍的显著效果。

 
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