天津市金柱伟业钢铁贸易有限公司，地处天津武清区，是中国能源工业钢管基地。 公司注册成立，受集团公司委托。主要产品为无缝管、合金管、油管、高压锅炉管、不锈钢管、热镀锌钢管、焊接钢管、管道配件产品等各类专业管材。

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我公司现有无缝钢管大型仓库八个，占地二百三十亩，其中碳钢无缝钢管仓库四个，库存材质为20#、45#，低合金管仓库两个，库存材质为16mn、40cr、27simn等，高压合金管仓库一个，库存材质为12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不锈钢管仓库一个，库存材质为201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材质规格齐全，真正实现了无缝钢管一站式采购！

新闻：齐齐哈尔12CrMo大口径无缝钢管可下料切割零售　　轻微高度差可以钢板尺检测立辊上凸台来验证，严重时直接指触摸方法就可以获取。（2）轴承损坏立辊轴承损坏时也容易造成管坯跑偏。轴承损坏后，立辊孔就不能很好地控制管坯稳定运行，同时也破坏了两个立辊高度位置。当立辊上端轴承损坏时，管坯向轴承损坏孔一侧翻起；当立辊下端轴承损坏时，管坯会向轴承完好孔一侧翻起，同时还要考虑轴承损坏严重程度。　　因此，在底片上观察到缺陷该是靠近母材侧是一条黑度均匀细线而靠近焊缝中心侧是曲齿状块状缺陷，若影像特征相同或相似可初步判定该缺陷可能是未熔合缺陷。再根据焊缝坡形式、焊接方法以及焊接规范选择等因素，了解可能产生因，后确定是否未熔合缺陷，并进一步评定缺陷是双面焊坡未熔合，还是多层焊层间未熔合或是单面焊根部未熔合。　　.4探头K值斜探头K值选取可参照表1规定，条件允许时，尽量采较大K值探头。b.距离--波幅曲线灵敏度选择Ⅰ.壁厚为8－120mm焊缝，其距离-波幅曲线灵敏度按表2规定；壁厚为120－300mm焊缝，其距离-波幅曲线灵敏度按表3规定；Ⅱ.直探头距离一波幅曲线灵敏度按表4规定。　　为便于管间焊接，对管端外角需进行倒棱。根据钢管途不同，角大小及钝边值也不同，一般=30。。为保证管端倒棱后及尺寸，要求钢管不圆度及壁厚不均尽可能小。钢管厂在管端加工时，管端倒棱和钢管切断在同一台机床上进行。　　杜马鲍里斯-格雷兹洛夫(BorisGryzlov)上周日在上海席世博会活动期间发表讲话说，远东输管线中国支线(位于境内)部分已经完工，位于中国境内部分也将于今年年底前完工并将按计划从明年初开始向中国输送。他还说到，这条输管线是中俄两国在能源领域合作又一项伟大工程，它将对中俄未来关系产生深远影响。　　造成通长搭焊因主要有以下几个方面因素：（1）挤压辊轴向窜动由于挤压辊和挤压辊轴定位不稳固，以及在组装中，其它零部位合不紧密所形成旷量等因素，都会使挤压辊现轴向窜动和向摆动，这时挤压辊孔就不会吻合而造成搭焊。　　横向裂纹危害性较大，与其他缺陷相比，其超声波检测难度也较大，这主要是由于超声波检测较难判别缺陷性质。为了提高横向裂纹检率，并准确判定横向裂纹，结合AWSD1.1/D1.1M和APIRP2X等标准规定，总结了超声波对横向裂纹扫查方式。

我公司现有无缝钢管穿孔机组生产线六条，冷拔生产线九条，热轧生产线八条和热扩生产机组四条，公司目前可生产外径10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的无缝管，可根据客户要求热扩直径219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以内的各种非标号钢管。产品应用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个工业领域!
新闻：齐齐哈尔12CrMo大口径无缝钢管可下料切割零售　　（2）产生因1）带钢偏小，造成压力不足，温度偏低无内毛刺挤；2）管坯两边缘成V形对接，造成无内毛刺；3）调整不当，轴承损坏，压压力小，造成无内毛刺。6.2桃子尖（1）特征焊缝处无内毛刺，且向管壁内凹，形成桃子尖形状，试水压时不漏水，但作冷弯、压扁试验时，焊缝多处会开裂。　　此工艺特点为：在普通正火处理后，利被加热焊缝区域热软化，形弯抗力比管体其它区域显著降低特点，使UR（UpsettingandRolling)法，使焊缝区域产生一定压缩率形弯，然后空冷，以此提高焊缝韧性。2.4.1形变温度控制形变温度不能过高。　　当合缝呈I形时，说明此时对接面在焊接过程中处于基本平行状态，不需要进行压辊压下调整；当合缝呈V形时，说明此时对接面在焊接过程中，下部表面先接触，可以通过加大挤压辊上辊压下量达到I形状态；当合缝呈倒V时，说明此时对接面在焊接过程中，上部表面先接触，可以通过减小挤压辊压下量达到I形状态。　　真空焊管生产没有铁锈或毛刺造成短路，但狭窄V角和高电压也会产生预弧现象。它是两钢带边缘高电压造成电弧放电现象而产生同样缺陷。2.3熔合不足顾名思义，两钢带边缘没有完全熔合形成良好焊缝，开缝边缘呈兰色，表明钢带曾被加热，但钢带边缘平坦、光滑度和V加热长度、磁棒安装位置和冷却条件、感圈尺寸等。　　以生产大量焊接(哈佛)弯头、焊接三通、带封头组合三通以及管道对接环焊缝为例,这些管件到达管厂或电厂安装现场后,需要对坡进行除锈或除漆处理之后才能进行焊接。这样处理一般使砂打磨或角磨机打磨,致使焊缝坡与理论要求坡存在一定偏差,影响到焊接完成后对焊缝超声波检测结果判断,给判定是否为近表面缺陷造成较大困难。　　钢管定位焊后经过目视检验，以证实焊缝是连续、且无任何缺陷。2.2.3钢管内、外焊接，即精焊。钢管定位焊后，随后进行主要是钢管内、外焊接，这是钢管制造过程一个重要环节。它是由与成形机组分开埋弧焊方法完成，为提高生产率内、外缝焊接采多丝埋弧焊，焊丝数量多可达5丝。