本系列旋转机械在线监测保护装置是高科技的结晶，机电一体化产品，具有独创性。它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标完全可以替代进口产品，是产品更新换代的首选。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。主要功能：1．内置带掉电保护的存储单元，可以实现大容量数据的记录、存储和保护，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。2．采用带背光彩色液晶屏汉化显示，视觉效果柔和、幽雅、明亮。具有7种基本显示方式，除棒图显示外，还可以提供参数趋势曲线显示、数字显示、曲线数字混合显示及追忆等，并可同时显示日期、记录百分比、通道名称、传感器OK状态、继电器动作状态及当前转速等多种信息。数值变化连续，读数精确。3．采用最可靠、最方便的且最灵活的触摸屏设置方式，从根本上避免了人为错误。4．设置功能丰富，任意通道的测量范围、传感器灵敏度、报警值、报警延误时间、报警逻辑、零点位置等均可通过软件来直接设置和调整，方便快捷，采用延时进入和密码保护方式，防止误操作。5．用彩色曲线在屏幕上连续描绘各通道的数值与变化趋势，并且有事故追忆功能，可以诊断旋转机械常见的不平衡、碰摩、膨胀不均、轴位移异常、转速不稳定和轴承振动等故障，以及工厂发生的其他意外事件。6．本系统硬件和软件功能扩展性极强，能够根据用户需要适当调整，为用户提供全面及时周到的服务。7．采用当代先进的微电子技术，集成化程度高，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，安装方便。8．提供数据分析功能，计算任一通道的最大值、最小值、平均值和报警次数等，为了解机组状态的变化提供了有力的手段。9．带有RS485通讯接口，能够直接与计算机和DCS系统通讯，可以满足联网的需要。10．每路信号都有独立的4-20mA的恒流输出、继电器输出及实时信号输出（TDM接口）。11．带有PRINTER打印机接口，可以把重要的画面和数据打印浏览。技术参数：1．显示方式：10.4英寸彩色触摸屏显示2．测量范围：振动通道测量范围 振幅：0～200 m*、0～300 m、0～500 m（峰-峰值） 烈度：0～20mm/s*、0～30mm/s、0～50mm/s（有效值） 轴向位移通道测量范围 CWY-DO- 8mm电涡流传感器：-1.00～+1.00mm　 CWY-DO- 11mm电涡流传感器：-2.00～+2.00mm CWY-DO- 25mm电涡流传感器：-4.00～+4.00mm 胀差通道测量范围 CWY-DO- 18mm电涡流传感器：-3.00～+5.00mm CWY-DO- 25mm电涡流传感器：-4.00～+6.00mm 行程通道测量范围 油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm 热膨胀：0～35mm 功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm 油箱油位：-200～200mm 转速通道测量范围：0～9999rpm3．测量精度： 0．5级　线性误差 1%FS（满量程）4．输入方式：振动通道输入信号：ZHJ-2速度传感器信号、CWY-DO电涡流传感器信号、ZHJ-3D低频振动 传感器信号 轴向位移通道输入信号：CWY-DO电涡流传感器信号 胀差通道输入信号：CWY-DO电涡流传感器信号 油动机通道输入信号：TD-1油动机传感器信号 热膨胀通道输入信号：TD-2热膨胀传感器信号 功率限制器、同步器、启动阀通道输入信号：TDZ-1传感器信号 油箱油位通道输入信号：UT-81油箱油位传感器信号 转速通道输入信号：CS-1转速传感器信号、CS-3转速传感器信号5．输出方式：电流输出：4～20mA（负载 1K ） 二级开关量输出：DC27V/2A或AC250V/5A PRINTER打印机接口输出 RS-485通讯接口 TDM同步信号输出6．环境温度：-10～65℃（相对湿度： 85%）7．供电电压：AC220V/50HZ 10%8．安装方式：盘式9．外形尺寸：378mm（长） 280mm（高） 320mm（深）10．开孔尺寸：336mm（长） 247mm（高）